自动搅匀潜水泵如何维护

一、安装与操作规范

1. 垂直吊装：泵体应直立于水中，水深不得小于0.5米，避免横放或陷入泥沙，防止叶轮卡阻或电机过热。
2. 起吊方式：放入或提出水面时，必须使用专用绳索拉住耳环，严禁拉拽电缆或出水管，防止电缆破损或接头松动。
3. 试运转：启动前需在地面通电空转3~5分钟，确认旋转方向正确（无异常噪音或振动）后再投入水中。
4. 水位监控：运行中需确保叶轮中心至水面距离在0.5~3米范围内，防止泵体露出水面导致电机空转烧毁。

二、密封件检查与更换

1. 日常检查：每次使用前检查密封圈、加油螺钉、密封盒等部件，发现松动立即拧紧，密封不牢或老化时需及时更换。
2. 泄漏量检测：
   • 新泵或更换磨块后：运行50小时检查油（水）泄漏量，若超过5毫升需调换密封盒。
   • 常规使用：每月检查一次，泄漏量应小于25毫升，否则需更换密封件。
3. 密封盒更换：拆卸时按顺序操作，装配时保持清洁，确保“O”形橡胶封环完整，防止水渗入电机内部。

三、润滑与换油

1. 油浸式潜水泵：
   • 密封室机油：运行500小时后更换一次，使用5号或10号清洁机油。
   • 电机腔机油：每年更换一次，严禁混合不同牌号机油。
2. 湿式潜水泵：连续运转2000小时后更换锂基润滑脂，禁止使用钙基润滑脂。
3. 轴承润滑：定期检查轴承缺油情况，充水式电泵轴承建议每年更换一次。

四、防锈与涂漆处理

1. 表面防锈：使用一年后检查泵体锈蚀情况，清除铁锈并涂刷防锈漆，保护金属部件。
2. 内部防锈：若电机内部充满油液，通常无需涂漆；若长期停用，需擦干水分并涂油脂防锈。

五、电气系统维护

1. 绝缘电阻检测：
   • 热态检测：连续运行4~6小时后，用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻，应大于0.5兆欧。
   • 停用检测：长期停用的泵重启前需再次检测绝缘电阻。
2. 电缆检查：定期检查电缆有无破损、开裂，接头处需包扎可靠绝缘，防止漏电或触电事故。
3. 保护装置：确保漏电保护器、热继电器等装置灵敏可靠，避免过载或漏电引发安全隐患。

六、异常情况处理

1. 不出水或水量少：
   • 原因：转向错误、扬程超限、滤网堵塞、密封磨损。
   • 处理：调换相序、更换高扬程泵、清理滤网、更换密封件。
2. 电机无法启动：
   • 原因：电源电压过低、电路断路、叶轮卡阻、绕组烧毁。
   • 处理：调整电压至342~418V、排查断路原因、清除杂物、大修电机。
3. 异常振动或噪音：
   • 原因：转子不平衡、轴承磨损、机泵轴线偏移。
   • 处理：送厂修理、更换轴承、调整机泵同轴度。

七、存放与长期保养

1. 干燥存放：长期停用时，将泵提出水面，擦干水渍，吊放于干燥通风的室内，避免电机受潮。
2. 冬季防护：湿式潜水泵入库存放前，需放掉电机内部润滑冷却水，防止结冰冻坏电机。
3. 定期启动：使用频率较低的季节，每周点动一次，保持叶轮运转灵活。

八、全面检修与试验

1. 定期检修：每两年进行一次全面检查，拆卸所有部件，清洗、润滑后重新装配。
2. 气压试验：更换密封盒后，用0.2MPa气压检查各零件止口配合面及密封面是否漏气，确保密封性能。
3. 负载试验：检修后进行额定电压下的空载电流与负载损耗测试，确保性能符合标准。