撕裂式排污泵的维护保养注意事项

一、日常检查与维护

• 检查管路及结合处：定期检查排污泵的管路及结合处有无松动现象，确保连接紧密，防止漏水。
• 检查电机转向：点动电机，确认电机转向正确，避免反转导致泵体损坏或性能下降。
• 检查运行参数：在排污泵正常运转后，检查出口压力表和进口真空表的显示，确保压力在适当范围内。同时，检查电机负荷情况，避免过载运行。
• 控制流量和扬程：尽量控制排污泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证排污泵在高效率点运转，获得最大的节能效果。
• 检查轴承温度：在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。如发现轴承温度过高，应立即停车检查原因。
• 清理泵体周围杂物：定期清理泵体周围的杂物，防止堵塞影响性能。特别是对于易积泥浆等杂物的泵体，应定期冲洗保持清洁。

二、电气安全维护

• 检查绝缘电阻：每月用兆欧表检测电机绝缘电阻，确保其值大于2兆欧。如绝缘电阻过低，应拆机检修并干燥处理，防止电机损坏。
• 检查电源电压和频率：确保电源电压、频率符合要求（380V±5%，50Hz±1%），避免电压波动导致设备损坏。
• 检查接地保护：确保排污泵接地牢固可靠，防止漏电造成触电事故。

三、机械部件维护

• 更换润滑油：根据使用情况定期更换轴承润滑油。中开泵在工作第一个月内经100小时更换润滑油，以后每500小时换油一次。向轴承体内加入润滑油时，观察油位应在油标的中心线处。
• 检查机械密封：每半年检查机械密封与轴承状态，更换磨损件并重新润滑。如发现润滑油漏出或输送介质进入电机，应尽快更换密封件。
• 调整叶轮间隙：叶轮和撕裂机构（底座盖板）之间的间隙在介质中长期使用后可能因磨损而增大，此时应断开电源，松开固定螺钉，将盖板旋转一个适当的角度以恢复原间隙。

四、冬季防护措施

• 排净介质：在寒冬季节使用排污泵时，停车后需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂泵体。
• 吊起清洗保管：如停止不用且气温在0℃以下时，应将泵吊起清洗保管，避免泵体受潮或结冰。

五、长期停用处理

• 拆开擦干：长期停用排污泵时，需将泵全部拆开，擦干水分。
• 涂油脂装好：将转动部位及结合处涂以油脂装好，防止部件生锈或损坏。
• 定期运转检查：长期停用的排污泵应每周至少运转4小时以检查其功能及适应性，避免部件老化。

六、故障处理与预防

• 处理流量或扬程下降：如排污泵流量或扬程下降，可能原因包括水泵反转、输送扬程过高、抽吸介质走旁路、出水管泄漏或局部堵塞、泵局部堵塞或叶轮/底座磨损等。应根据具体情况采取相应措施如调换电源线、检查选型及出水管尺寸、找出泄漏点并维修、清理管线及泵体、调整间隙或更换零件等。
• 处理运转后无流量：如排污泵运转后无流量，可能原因包括气蚀、泵内堵塞或电机反转等。应检查泵的安装高度及吸入管路是否满足气蚀条件、清理泵内堵塞物或调换电源线等。

七、操作规范与安全

• 禁止频繁启动：在长期使用过程中，无论自动还是手动操作，都不得频繁启动排污泵，一般每小时不宜超过六次。
• 禁止用电缆线起吊：决不允许用泵的电缆线起吊或悬挂水泵，在搬运或悬挂水泵时应用带钩的链条钩在把手上或上盖的吊环上。
• 禁止放在污水出口处：水泵不能放在污水的出口处，当水泵座放在泥地上或浮沙上时，由于震动可能产生下陷，此时建议将水泵悬置起来或放在一个较大的底板上。

八、记录与管理

• 建立维护档案：建立排污泵的维护档案，记录每次维护的时间、内容、更换的部件等信息，以便后续查询和分析。
• 定期评估状态：根据维护档案定期评估排污泵的状态，为后续的维护保养提供依据。