QBY隔膜泵凭借其无密封泄漏、自吸能力强、可输送含颗粒/高粘度/腐蚀性介质等优势,广泛应用于化工、环保、涂料、食品及制药等行业。其“以膜代轴封”的结构,实现了真正意义上的无泄漏输送。
QBY隔膜泵的良好性能源于多个关键部件的精密协同与巧妙设计。
1、隔膜组件
隔膜是核心工作件,通常由橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)或热塑性弹性体(TPE)制成,夹于两块泵盖之间。在驱动机构作用下往复变形,形成容积变化完成吸排液。其材质根据介质特性选择:氟橡胶耐强酸碱,PTFE适用于高纯或高温工况,而复合隔膜兼顾弹性和耐腐性。
2、气动/电动驱动系统
气动型:通过压缩空气交替进入左右气室,推动隔膜同步运动,无需电力,本质安全,适用于防爆场合;
电动型:采用电机+曲柄连杆或电磁驱动,转速可调,节能高效,适合连续运行场景。
两者均具备“干运转不损坏”特性,即使空转也不会过热。
3、泵体与流道
泵壳材质多样,包括铝合金(轻便)、不锈钢(耐蚀)、聚丙烯(PP)或PVDF(高纯),内腔流道光滑,减少物料残留。球阀式或片阀式止回结构确保单向流动,阀球/阀座常配耐磨陶瓷或PTFE,延长寿命并适应含固浆料。
4、配气阀
位于泵中心的配气阀根据隔膜位置自动切换气路,实现左右腔交替进气。现代设计多采用无润滑、低磨损结构(如滑块式或导阀式),响应快、能耗低,且无需额外润滑,避免油污染介质。
5、进出口单向阀
通常为球阀或flap阀,依靠介质压差自动启闭。优质阀体采用一体成型设计,密封面精密研磨,确保低粘度液体或高浓度浆料均能可靠启闭,防止回流。